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Roboterumreifung am Drehkreuz

Volle Automatisierung für Spaltbandcoils 

TITAN macht Ihre Zukunft rosig: Mit einer einzigartigen Umreifungslösung für Stahl-Service-Center, die Arbeits- und Prozesssicherheit, Planbarkeit, Kosteneffizienz und die reproduzierbare Qualität der Umreifung ganz nach oben bringt. Und wertvolle Mitarbeiter für andere Aufgaben frei hält.

Wann sind Sie bereit für die Roboterumreifung am Drehkreuz? 

Sie arbeiten mit einer Längsteilanlage?

Dann bringt die TITAN Roboterumreifung am Drehkreuz Ihren Prozess nach vorne. Weil Sie Ihre Leute schütz und 24/7 fest planbar arbeitet. In exakt reproduzierbarer Qualität mit exakter Positionierung.

Sie möchten Ihren Durchsatz ankurbeln?

Dann macht die Roboterumreifung am Drehkreuz Schluss mit dem Bottleneck am End-of-Line und gibt einen neuen Takt vor. Drei-Schicht-Betrieb? Die Umreifung läuft!

Sie sehen Digitalisierung als Zukunft?

Dann hebt die TITAN Roboterumreifung am Drehkreuz in Verbindung mit TITAN CONNECT den Schatz Ihrer Daten. Sammeln, auswerten, besser werden.

So könnte die Roboterumreifung auch an Ihrem Drehkreuz ganze Arbeit leisten

Im Kern besteht die zum Patent angemeldete TITAN Umreifungslösung aus zwei koordinierten Industrierobotern. Der erste trägt als Strapper das Umreifungsaggregat zum Spannen und Schließen des Bandes. Er kann mit einem Wechselkopfsystem ausgestattet werden, das verschiedene Bandmaterialien und -breiten vollautomatisch bedient. Der zweite Roboter sorgt als Gripper für die präzise Bandführung um das Coil. Dazu arbeiten beide Roboter synchronisiert auf Basis einer Laservermessung am Niederhalter, die automatisch Position, Durchmesser, Breite und Augendurchmesser jedes Coils erfasst.

Sie brauchen noch mehr Argumente für Ihre Entscheidung?


Deutlich mehr Arbeitssicherheit
Mitarbeiter arbeiten nicht mehr mit Stahlband an laufenden Anlagen. Das reduziert das Verletzungsrisiko am Drehkreuz gegen Null.


Passgenau in gewachsenen Strukturen
Minimaler Footprint ohne Portal. Kein Layout-Eingriff, keine Veränderung der Kranführung, kein zusätzliches Fundament.


Effizienterer Personaleinsatz
Mindestens zwei Personen pro Schicht können wertvollere Aufgaben übernehmen. Und müssen auch erst mal gefunden werden.


Durchsatz ohne Flaschenhals
Die Umreifung am Drehkreuz ist der Taktgeber für die gesamte Linie. Drehen Sie das Metronom auf!


Kopfwechsel in 30 Sekunden
Für unterschiedliche Bandbreiten, Stahl- und PET-Bänder und mehr Flexibilität bei wechselnden Verpackungsanforderungen.


Transparenz durch Digitalisierung
Ihr Start in eine solide Datenbasis zu Parametern wie Verbrauchsmaterialstand, Maschinenzustand, Durchsatzdaten oder Rückverfolgbarkeit. 

Im Zentrum der TITAN Roboterumreifung am Drehkreuz steht das Zusammenspiel aus Verfahren, Robotik, Coil-Positionierung, automatisierter Bandführung und Integration in den Verpackungsprozess. Komplett in-house entwickelt durch das starke TITAN Engineering-Team.

Automatische Bandeinfädelung

Auch die Bandeinfädelung funktioniert bei der TITAN Roboterumreifung am Drehkreuz vollautomatisch. Der Bediener muss das Band nicht mehr manuell durch den gesamten Umreifungsbereich führen, sondern stellt es dem Aggregat an einer definierten Stelle bereit. Danach übernimmt die Anlage den Bandtransport durch die Führung und in den Umreifungsprozess. Ein deutliches Plus an Arbeitssicherheit. 

 

 

Kommen Sie auf die digitale Seite der Macht: TITAN CONNECT

Jede TITAN Anlage zur Roboterumreifung ist standardmäßig mit TITAN Connect ausgestattet. Diese digitale Plattform für Maschinendaten, Prozessüberwachung und vorausschauende Wartung verwandelt Ihre Umreifungsanlage in eine datengetriebene Einheit:

  • 100 % Coil-Vermessung als Grundlage für Gewichtsermittlung und vollständige Verpackungsplanung

  • Verschleißteilmanagement verhindert ungeplanten Stillstand

  • Bandwechsel-Signalisierung rechtzeitig vor Leerung des Bandvorrats 

  • Ferndiagnose mit Zugriff auf Maschinendaten in Echtzeit und optionalem 24/7-Servicepaket

  • Output-Monitoring sämtlicher Durchsatzdaten, Verfügbarkeiten und Leistungskennzahlen – auch standortübergreifend

zu TITAN CONNECT

Auch das geht automatisch mit TITAN ROBOTICS

TITAN Innovation: Roboterumreifung für stehende Coils

Mit dieser kompletten Neuentwicklung zur vertikalen Augenumreifung direkt hängend am Dornabnehmerüber können Coils über den gesamten Umreifungsprozess komplett vertikal gehalten werden. Dabei entstehen vier Augenumreifungen in einem einzigen Roboterdurchgang – und auch die Umfangsumreifung ist direkt integriert. Kein Umlegen, kein Drehtisch, keine Kantenschäden. Das schützt selbst dünnste Materialien und steigert den Durchsatz erheblich.

TITAN Innovation: Vollautomatische Skid-Umreifung

Hier umreifen zwei Roboter ganze Coilstapel zum finalen Weitertransport ganz am Ende der Produktionslinie. Direkt in den Rollgang integriert, kein Drehtisch, kein Umspannen – der Stapel fährt einfach durch. Durch einen Wechselkopf kann einer der beiden Roboter auch die Stretch-Folienverpackung gleich mit erledigen. Das spart einen Taktplatz und macht die gesamte Linie kompakter.

Pick & Place für Kanthölzer oder Zwischenlagen

Auch hier muss kein wertvoller Mitarbeiter mehr stehen: Unsere Roboterlösung übernimmt das perfekt platzierte Einlegen von Kanthölzern und schützenden Zwischenlagen. Vollautomatisch in die Verpackungslinie integriert, flexibel bei wechselnden Anforderungen und 24/7 ohne Pause, wenn Sie es brauchen. 

Roboterlösung zum Etikettieren und Signieren

Zur vollständigen Automatisierung Ihrer Verpackungslinie können am Ende auch automatisch generierte Etiketten, Labels, RFID-Codes oder Signaturen von einem Roboter aufgebracht werden. Flexibel, schnell wechselbar und voll integriert in Ihren digitalisierten Prozess.

Integration: einfach per Startsignal

Weil wir die TITAN Roboterumreifung am Drehkreuz als autarke Lösung konzipiert haben, braucht sie einfach nur ein Startsignal aus der übergeordneten Steuerung – komplett ohne Eingriff in bestehende SPS-Systeme oder Modifikation der vorhandenen Steuerungstechnik. Das reduziert die Einbringungs- und Installationszeit erheblich und hält auch die Produktionsunterbrechung bei der Einrichtung deutlich kürzer als es bei konventionellen Anlagen üblich ist.

 

 

Für Stahl-Service-Center in Deutschland und Europa ist Automatisierung nicht nur eine technische Option, sondern ein strategischer Beitrag zur langfristigen Wettbewerbsfähigkeit. Und die Amortisationszeit ist viel kürzer, als man vielleicht denkt. Lassen Sie uns durch Ihre Zahlen gehen und Ihre Lösung seriös berechnen.

Ihr Gefühl sagt,
das könnte passen?

Dann sollten wir uns kennenlernen. Vereinbaren Sie einen Termin mit Ihrem persönlichen TITAN Solution Team. Unsere Experten stellen alle wichtigen und richtigen Fragen und entwickeln für Sie die passgenaue Umreifungslösung.

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