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Wie alle Unternehmen der Lenzen Gruppe setzt TITAN auf ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001. Unsere klar definierten Prozess- und Prüfanweisungen gewährleisten die Sicherstellung der Produktqualität in allen Fertigungsstufen und schaffen die Grundlage für eine verlässliche und effiziente Produktion. Über diese Grundlage hinaus stellen wir unser eigenes Maß an Qualität sicher, das das Siegel titanisch verdient. Höchste Akkuratesse, höchste Toleranzen, höchste Präzision. Weniger sollten Sie nicht verlangen.
Weltbeste Qualität muss nicht die Welt kosten – und ist jeden Cent doppelt wert. Unsere extreme Prozesstiefe hält den Verschleiß gering und treibt die Standzeiten nach oben. Nicht nur deshalb lohnt sich TITAN. Als sichere Investition in sichere Prozesse.
German Engineering. Made by TITAN.
Alle TITAN Maschinen, Aggregate und Geräte für Ihre Umreifung sind so akkurat konstruiert, dass auch jedes Band des Wettbewerbs in ihnen läuft wie geschmiert. Alle mechanischen Teile werden in modernsten Bearbeitungszentren nach den höchsten Toleranzen in exakt reproduzierbarer Präzision gefertigt und berührungslos nach letztem Stand der Technik vermessen. Und für jedes unserer eigenen Werkzeuge haben wir die optimale Standzeit hinterlegt. Für 100 % gleichbleibende Qualität. German Engineering made by TITAN.
So stark wie ihr stärkstes Glied: die TITAN Wertschöpfungskette
Unser Röntgenblick auf die Qualität aller TITAN Produkte startet mit umfassenden Wareneingangsprüfungen. Hier nehmen wir sämtliche Ausgangsmaterialien genauestens unter die Lupe, um von Anfang an höchste Qualitätsstandards sicherzustellen.
Während des gesamten Fertigungsprozesses führt unser eingespieltes Team aus Werkerselbstprüfern und Mitarbeitern der Qualitätssicherung kontinuierliche Zwischen- und Endprüfungen durch. Auch mit modernsten 3D-Koordinatenmessgeräten und kamerabasierten Messsystemen. Alle Prüfmittel werden regelmäßig durch zertifizierte externe Labore überwacht und kalibriert. So sind lückenlos präzise und zuverlässige Messergebnisse garantiert. Nach der Montage stellen wir durch gezielte Prüfungen sicher, dass alle montierten Baugruppen und Endgeräte den geforderten Spezifikationen entsprechen. Bei Aggregaten und anderen Komponenten führen wir umfassende Prüfungen zur Elektrosicherheit nach höchsten Standards durch. Auf Wunsch wird jedes Handgerät und jedes Aggregat individuell voreingestellt. Und eine abschließende Funktionskontrolle gehört auf jeden Fall dazu.
Argusauge auf die Bänder
Strenge Türsteher am Wareneingang
Jedes Rohmaterial muss top aussehen, ohne Schäden, Rost oder Verformungen. Wir prüfen die Materialzertifikate mit strengem Blick. Und an Stichproben die chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit oder Feuchtigkeitswerte.
Ständige Aufsicht auf dem Pausenhof
Während der Bearbeitung unserer Stahl- und PET-Bänder überprüfen wir regelmäßig die Maßhaltigkeit an Parametern wie Dicke, Breite, Twist und Ebenheit, die Oberfläche auf Kratzer und Flecken und die Kantenqualität auf Grate und Unregelmäßigkeiten.
Entscheidend ist, was hinten rauskommt
Vor der Auslieferung prüfen wir die Endmaße jedes Umreifungsbands auf spezifizierte Toleranzen. Die Oberfläche wird final visuell inspiziert und der Korrosionsschutz bei Stahlband durch Salzsprühtests und unsere spezielle Lackierung sichergestellt.
Ein wichtiger Aspekt der TITAN Qualität liegt darin, dass wir uns aus unseren Anfängen heraus als Manufaktur verstehen. Uns können Sie auch noch Ihr 84er-Aggregat schicken: Wir überholen es komplett und liefern es wie neu zurück. Und bei jeder Handgerätereparatur untersuchen wir selbstverständlich auch die Verschlussmuster. Ehrensache.
Ihr Gefühl sagt,
das könnte passen?
Dann sollten wir uns kennenlernen. Vereinbaren Sie einen Termin mit Ihrem persönlichen TITAN Solution Team. Unsere Experten stellen alle wichtigen und richtigen Fragen und entwickeln für Sie die passgenaue Umreifungslösung.
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