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Ein Stahlwerk in Österreich
Die Luft flirrt, Stahlcoils glühen. In dieser heißesten Phase des Produktionsprozesses ist kein Platz für Kompromisse. Erst die Umreifung macht die 900 °C heiße Masse beherrschbar und sichert den Weitertransport.
900 °C verzeihen keine Fehler.
So heiß ist der Stahl, wenn er nach dem Warmwalzen zu Coils gewickelt wird. Deshalb verlässt sich unser Kunde in Österreich – ein weltweit führender Anbieter von Werkzeugstahl und Spezialprofilen und enger Partner der europäischen Automobilindustrie – genau hier auf das Können und die Erfahrung von TITAN. Und TITAN liefert: Mit Maschinen und Umreifungsköpfen, die diesen extremen Temperaturen dauerhaft standhalten. Und Stahlumreifungsbändern, deren Dehnung das Schrumpfen des Coildurchmessers beim Abkühlen mitmachen und sie so für den Transport verlässlich fest zusammenhalten.
Ein zweiter heikler Punkt sind die sehr kurzen Taktzeiten, mit denen unser Kunde bei der Umreifung arbeiten muss – Coil rein, Coil raus. Weil der noch heiße Stahl thermisch hochaktiv ist und das Coil entsprechend instabil. Hier geht es um die schnellstmögliche sichere Fixierung, um das gefährliche Aufspringen der Wicklung schnellstmöglich und absolut zuverlässig zu verhindern. TITAN Umreifungsmaschinen leisten das reibungslos. So entscheidet die Qualität der Umreifungslösung über Prozesssicherheit, Anlagenverfügbarkeit und letztlich auch über die Qualität des Endprodukts.
Mit unserer Rundumlösung ist der Kunde in besten Händen: Wir liefern ihm für seine anspruchsvollen Anforderungen genau die passenden Verpackungsanlagen, Umreifungsmaterial und persönliche Beratung aus einer Hand – rund um die Uhr, sieben Tage die Woche.
Manfred Hornaus, Verkaufsleitung bei TITAN Austria
Technologie, die der Hitze standhält
TITAN liefert Umreifungsaggregate, die genau für diese Extrembedingungen entwickelt wurden. Das TITAN Stahlumreifungsband wird im TITANARG® Schweißverfahren mit maximaler Spannung und höchster Verschlusssicherheit um die glühenden Coils des Kunden geschlossen. Präzise, robust und temperaturresistent bis weit über 900 °C hinaus. Die eingesetzten TITAN Aggregate sind exakt auf die extremen Bedingungen abgestimmt. Eine anspruchsvolle TITAN Lösung aus einem Guss – technisch durchdacht, wirtschaftlich tragfähig, über Jahre bewährt.
Sichere Prozesse, stabile Coils, starker Partner
Unser Kunde stellt für seine Heißumreifung – zu Recht – extrem hohe Ansprüche an die verlässliche Verfügbarkeit seiner Umreifungsmaschine und ihrer Aggregate. Dazu gehört auch der pünktliche Nachschub an passendem Umreifungsband in zuverlässig gleichbleibender Qualität. TITAN liefert ihm beides in einer jahrzehntelangen Partnerschaft – inklusive regelmäßiger Wartung und technischer Beratung. Getragen von gegenseitigem Vertrauen, technischer Kompetenz und einem klaren Ziel: kompromissloser Prozesssicherheit.
Deutsch-österreichische Kreislaufwirtschaft
Ein Schmankerl am Rande: Aus den heiß umreiften Stahlcoils erstellt ein Linzer Stahlwerk in einem weiteren Prozess (Kaltwalzen) Vormaterial für unsere Fertigung in Iserlohn-Letmathe. Hier produzieren wir daraus die Verpackungsstahlbänder, die umgekehrt wieder nach Österreich geliefert werden, um die Produkte von Voest auf dem Transport zu sichern. Nachdem diese Umreifungsbänder ihren Zweck erfüllt haben, werden sie wieder dem Wirtschaftskreislauf zugeführt. Mehr gelebte Kreislaufwirtschaft geht kaum.
Sie möchten mehr über die Heißumreifung erfahren?
Dann sprechen Sie uns gern an. Vereinbaren Sie einen Termin mit Ihrem persönlichen TITAN Solution Team. Unsere Experten stellen alle wichtigen und richtigen Fragen und entwickeln für Sie die passgenaue Umreifungslösung.
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